Мата түйіршік жасау машинасы

Қысқаша кіріспе

Матаны түйіршіктеуші қондырғылар — тоқыма қатты қалдықтары мен химиялық талшық маталары үшін әзірленген арнайы қайта өңдеу және түйіршіктеу жабдығы. Мата грануляторлары немесе қалдық мата түйіршіктеушілері ретінде де белгілі олар әртүрлі бос және шатасқан қалдық маталар мен тоқыма қиындыларын қырқу, үйкеліс арқылы пластификациялау және экструзиялық қалыптау арқылы тығыздығы жоғары қайта өңделген түйіршіктерге айналдыра алады. Матаны түйіршіктеуші қондырғылар мата талшықтарының оңай шатасуы, қысуға қиындығы және беріліс бітелуін тудыруы сияқты мәселелерді тиімді шешеді. Өндірілген қайта өңделген мата түйіршіктері біркелкі сапалы және химиялық талшық өндірісінде, отын жағуда, модификацияланған инъекциялық қалыптауда және басқа да салаларда қайта пайдаланылуы мүмкін, бұл тоқыма қалдықтарының ресурстық айналымға қайтарылуы мен қайта пайдаланылуына ықпал етеді. Олар тоқыма фабрикаларында, киім фабрикаларында және қатты қалдықтарды қайта өңдеу және өңдеу кәсіпорындарында кеңінен қолданылады.

Өңдеу технологиясы

Негізгі жабдық — мата түйіршіктерін жасайтын машина

Мата түйіршіктеу машинасының толық өңдеу ағыны: Шикізатты сұрыптау → Ұсақтау және майдалау → Беру және тасымалдау → Үйкеліс арқылы пластификациялау және тығыздау → Сүзу және қоспаларды кетіру → Экструзия арқылы түйіршіктеу → Салқындату және кептіру → Дайын түйіршіктерді жинау.

Шикізатты сұрыптау және майдалау: Қалдық мата ірі қоқыс бөліктерін кетіру үшін сұрыпталады, содан кейін материалдың көлемділігін азайту үшін қысқа талшық үзінділеріне ұсақталады.

Беру және тасымалдау: Ұсақталған мата конвейер жүйесі арқылы мата түйіршіктеу машинасына беріледі. Арнайы шатасуға қарсы беру механизмі тұрақты беруді қамтамасыз етеді және көпірлену мен бітелуді болдырмайды.

Үйкеліс арқылы пластификациялау және тығыздау: Жабдықтың жоғары жылдамдықпен жұмыс істеуі механикалық үйкеліс жылуын тудырады, синтетикалық мата талшықтарын жұмсартады және біріктіреді. Бұл үлкен сыртқы жылу көзінің қажеттілігін жояды және материалдың жоғары температурадан деградациялануы мен зақымдалуын болдырмайды.

Сүзу және қоспаларды кетіру: Балқытылған және жұмсартылған материал шаң мен қоспаларды кетіру үшін сүзгі торы арқылы сүзіледі, бұл түйіршіктердің тазалығын жақсартады.

Экструзия арқылы түйіршіктеу: Материал қалып арқылы экструзияланады және түйіршіктеу механизмі арқылы біркелкі өлшемді мата түйіршіктеріне кесіледі.

Салқындату және кептіру: Түйіршіктер тез салқындатылады және сусыздандырылады, ал тербелмелі елек ұнтақты кетіреді, нәтижесінде сақтауға арналған дайын мата түйіршіктері алынады.

Негізгі бөлшектер

TONY-дің матадан түйіршік жасайтын машинасы

Негізгі қосалқы бөлшектер

Параметр

Қолайлы шикізаттар

Мата грануляторлары негізінен химиялық талшықтардан шыққан әртүрлі тоқыма қалдықтарын өңдейді. Жарамды шикізаттарға мыналар жатады: полиэфир PET қалдық матасы, нейлон PA мата қиындылары, PP тоқыма емес мата қиындылары, киім қалдықтары, қалдық химиялық талшықтар, тоқылған мата қиындылары, тоқыма фабрикаларының ақаулы маталары, тоқыма емес маталар және басқа да талшықты мата материалдары.

Ескерту: Таза мақта матасы термопластикалық қасиетке ие емес және термиялық түрде гранулаларға айналдырылмайды. Матаны гранулалауға тек термопластикалық химиялық талшық маталары жарамды.

Қолдану салалары

Мата түйіршіктерін жасау машинасы қайта өңделген химиялық талшық түйіршіктерін өндіреді, оларды пластик модификациясы, пластик өнімдерін өңдеу, жаңа энергетика және қатты қалдықтарды қайта өңдеу сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолдануға болады. Негізгі қолдану салалары төмендегідей:

1. Қатты отын өндірісі: Кейбір қайта өңделген мата гранулалары қазандықтар мен жылу электр станцияларын қамтамасыз ету үшін өнеркәсіптік отын гранулалары ретінде пайдаланылып, кейбір қазбалы отынды алмастыра алады.

2. Қатты қалдықтарды қайта өңдеу зауыттары: Тоқыма қатты қалдықтарын қайта өңдейтін кәсіпорындар мен жаңартылатын ресурстар компаниялары мата грануляторларын пайдаланып, тігін фабрикасының қиындылары мен тоқыма фабрикасының ақаулы маталарын өңдейді, қалдықты ресурсқа айналдырып, оның қосылған құнын арттырады.

3. Қаптама материалдарын өндіру: Жарамды қайта өңделген мата гранулалары пластик қаптама пленкаларына, қаптама төсеніштеріне, пластик бауларға және басқа да қаптама шығыс материалдарына өңделуі мүмкін.

Толық мәліметтер

1. Толық пеллет диірменінің жалпы өнімділігі оның негізгі құрамдас бөліктерімен анықталады, оның ішінде редуктор, қысқартқыш, разрядтық корпус, айналмалы тірек, қорғаныш қақпақ, ішкі көтеру қалақтары және реттеу қалақтары.

2. Шығындарды азайту үшін нарықтағы көптеген өндірушілер шағын, қарапайым қысқартқыштарды пайдаланады, нәтижесінде редуктор корпустары жұқа және құймаларда ішкі кеуектілік көбірек болады; разрядтық корпус жұқа, майысқан болат тақталардан жасалған, олар ұзақ мерзімді материалдық соққы кезінде деформацияға және жарылуға бейім; айналмалы тірек құймалары жұқа және жүктеме кезінде оңай деформацияланып, шайқалады; қорғаныш қақпақ тек жұқа қаңылтырдан жасалған, қорғаныс жеткіліксіз. Ішкі көтеру қалақтары мен реттеу қалақтары шыңдау өңдеуінсіз қарапайым болаттан жасалған, нәтижесінде тез тозады және қырқу әсері нашар.

3. Tony пеллет диірмені барлық құрамдас бөліктерді бір уақытта жаңартады: үлкенірек, қалыңырақ редуктор ауыр жүктемелі қысқартқышпен жабдықталған; жоғары жүк көтергіштік қабілеті үшін тегістеу және термиялық өңдеуден өткен тісті дөңгелектер; үздіксіз материалдық соққыға қарсы тұру үшін қалыңдатылған, тозуға төзімді құйма болат разрядтық корпус; ұзақ мерзімді жүктеме кезінде деформацияға төзімді қалыңдатылған, бір бөлікті құйма айналмалы тірек; және қорғанысты, шуды азайтуды және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығын теңестіретін қалыңдатылған, толық жабық қауіпсіздік қақпағы.

4. Ішкі көтеру қалақшасы мен реттеу қалақшасы тозуға төзімді қорытпа материалынан жасалған және шыңдау арқылы қатайтылған. Олар материалдарды таза кеседі, ал саңылауды реттеу икемді және тұрақты. Бүкіл құрамдас бөліктер жиынтығы дірілді, тозуды және тоқтап қалуды азайту және үздіксіз грануляция өндірісін қамтамасыз ету үшін бірге жұмыс істейді.

Бірегей артықшылықтар

1. Пеллет диірменін ашуды немесе жабдықтарын жаңартуды ойластырып жүргендер үшін, қозғалтқыштың бірдей сипаттамаларына алданып қалмаңыздар! Нарықтағы көптеген пеллет диірмендері сырттай бірдей көрінеді, қозғалтқыштың қуаты да бірдей, бірақ олардың ішкі құрылымы айтарлықтай нашар. Қысқа мерзімді сынақтар мәселені анықтамауы мүмкін, бірақ үздіксіз өндіріс қызып кету, тісті берілістің қалыпсыз шуылы, май мен ұнтақтың ағуы, сондай-ақ матрицаның тез тозуы сияқты проблемаларға әкеледі.

2. Тони пеллет диірмендері «сынақ жүргізгенде жақсы көрінетін, бірақ нақты жұмыста нашар жұмыс істейтін» машиналарды шығармайды. Олар үлкен, қалыңдатылған редуктормен және толық ауыр жүктемеге арналған беріліс жүйесімен жабдықталған, зауытта 20 сағаттық үздіксіз өндірісті оңай көтереді.

3. Екі қабатты сақиналы матрица екі жағынан да пеллет жасай алады, бір матрицаның өзінде екі жинақ матрицаның қызметін атқарады, тұтынылатын материалдарға айтарлықтай үнемдеуге мүмкіндік береді. Қалдық ағаш па, әлде сабан мен күріш қауызы сияқты өңдеуге қиын материалдар ма, пеллеттеу жылдамдығы жоғары, сынуы аз және дайын пеллеттің сапасы біркелкі.

4. Нарықтағы қарапайым модельдермен салыстырғанда, ол аз техникалық қызмет көрсетуді және тоқтап қалуды талап етеді, өндіріске көбірек уақыт береді және өңдеу зауыттарының өнімділік тиімділігін арттыруға шынымен көмектеседі.