Акация түйіршіктерін жасау машинасы

Қысқаша кіріспе

Акация түйіршіктерін жасау машинасы — акация ағашының ерекшеліктеріне арнайы әзірленген вертикальді сақиналы матрицалы биомасса түйіршіктеу жабдығы. Ол акация жоңқаларын, ара тозаңын және бұтақтарын жоғары тығыздықты биомасса отын түйіршіктеріне экструзиялауға арналған. Акация ағашының лигнин мөлшері жоғары және табиғи байланыстырғыш қасиеті бар. Акация түйіршіктеу диірмені физикалық жоғары қысымды экструзиялық қалыптауға сүйенеді, қосымша байланыстырғыштар қажет етпейді. Алынған акация түйіршіктері жоғары қаттылыққа және жоғары жылу шығару қабілетіне ие, сондықтан биомасса қазандықтарында, жылыту жүйелерінде және өнеркәсіптік жануда кеңінен қолданылады. Машинаның құрылымы берік, шағын және ірі ауқымды түйіршік өндіріс желілеріне бейімделген және ұзақ уақыт бойы үздіксіз, тұрақты жұмыс істей алады. Акация шикізатын өңдеумен қатар, ол әртүрлі ауылшаруашылық және орман шаруашылығы биомасса материалдарын да түйіршіктей алады, бұл ауылшаруашылық және орман шаруашылығы қалдықтарын ресурстық қайта өңдеуге мүмкіндік береді.

Өңдеу технологиясы

Негізгі жабдық — акация түйіршіктерін жасайтын машина

Акация түйіршіктерін акация түйіршіктеуіш диірменінің көмегімен өндірудің толық процесі мынадай: шикізатты ұсақтау → материалды кептіру → беру → акация түйіршіктеуіш диірменде жоғары қысыммен түйіршіктеу → түйіршіктерді суыту және елеу → дайын өнімді сақтау және қаптау.

1. Ұсақтау процесі: акация бөренелері мен бұтақтары ұсақтағыштан өткізіліп, түйіршіктеуге қажетті бөлшек мөлшері талаптарына сай 3–5 мм ұсақ ағаш жоңқаларына өңделеді.

2. Кептіру процесі: шикізаттың ылғалдылығы 10–15%-ға реттеледі. Ылғалдылық акация түйіршіктерінің қалыптасуы үшін өте маңызды; тым жоғары ылғалдылық түйіршіктердің борпылдақ болуына әкеледі, ал тым төмен ылғалдылық түйіршіктеу қиындығын арттырады.

3. Беру және түйіршіктеу: жарамды ағаш жоңқалары акация түйіршіктеуіш диірменнің қоректендіру шұңқырына беріледі және тігінен түйіршіктеу камерасына түседі. Айналмалы қысым білікшелері материалды сақиналы матрица тесіктері арқылы қысып, цилиндр пішінді түйіршіктер жасайды.

4. Суыту және елеу: жаңадан шыққан жоғары температуралы түйіршіктер суыту үшін суытқышқа тасымалданады, шаң мен ұсақ қалдықтар еленіп, дайын акация отын түйіршіктері алынады, содан кейін олар қапталып, сақталады.

Негізгі бөлшектер

TONY-дің акация түйіршіктерін жасайтын машинасы

Негізгі қосалқы бөлшектер

Параметр

Қолайлы шикізаттар

Негізгі шикізат түрлері: акация ағашының жоңқалары, акация ағашының қалдықтары, акация бұтақтары, акацияның кесінділері, акация ағашының үгінділері және акация ағашының басқа да материалдары.

Үйлесімді шикізат түрлері: әртүрлі аралас қатты ағаш жоңқалары, бамбук жоңқалары, бұтақтар, қабық, сабан, күріш қауызы, жержаңғақ қабығы, жеміс қабықтары және басқа да ауыл шаруашылығы және орман шаруашылығы қалдықтарының биомасса шикізаттары. Бір материалдан түйіршіктеу де, бірнеше материалды түйіршіктеу де мүмкін.

Шикізатқа қойылатын талаптар: бөлшектер мөлшері 3-5 мм, ылғалдылық мөлшері 10-15% аралығында бақыланады. Ірі кесек материалдарды алдын ала ұсақтау қажет.

Қолдану салалары

1. Тұрмыстық жылыту және үй энергиясы: көмір мен отынның орнына үй каминдері мен пештері үшін қолайлы. Жоғары жану тиімділігі, аз ластану және сақтауға қолайлылығымен ерекшеленеді.

2. Өнеркәсіптік биомасса қазандықтары: көмірдің орнына негізгі қазандық отыны ретінде пайдаланылады, SO₂, NOₓ және бөлшектер шығарындыларын азайтып, таза өндіріс пен экологиялық талаптарға сәйкестікті қамтамасыз етеді.

3. Электр энергиясын өндіру: жылу электр станцияларында қолданылады. Жаңартылатын және көміртегі-бейтарап, көміртегі шығарындыларын азайтып, қазбалы отынға тәуелділікті төмендетеді.

4. Тұрмыстық пеллет өндірісі: жабдық пеллеттің өлшемі мен қаттылығын дәл басқарып, шағын тұрмыстық жылыту жағарғыларына сәйкестендіреді; оның нәзік өңдеу өнімділігі түпкілікті пайдаланушы тәжірибесін қалыптастырады.

5. Қоршаған ортаны қорғау және қалдықтарды қайта өңдеу: қалдықтарды өңдеу зауыттарында тұнба, ас үй қалдықтары және басқа органикалық қоқыстарды отын пеллеттеріне айналдырып, ресурстарды қайта пайдалануды қамтамасыз етеді. Коррозияға және бітелуге қарсы конструкциялар тұрақты жұмыс үшін маңызды.

Толық мәліметтер

1. Пеллет диірмендеріндегі шынайы айырмашылықтар көбінесе ішкі өңдеу және құрастыру бөлшектерінде жатыр. Көптеген өндірушілер шығындарды азайту үшін орталық арақашықтығы шағын редукторлар мен қарапайым соғылған шпиндельдерді пайдаланады, бұл өңдеу дәлдігінің төмендігіне, коаксиалдық ауытқулардың үлкендігіне, толық жүктеме кезінде жоғары дірілге және подшипниктердің мерзімінен бұрын істен шығуына әкеп соғады.

2. Tony пеллет диірменінің редукторлары ұлғайтылған орталық арақашықтықтары бар тісті беріліс құрастырмаларын және шыңдалған тісті беттерді пайдаланады, тісті дөңгелектер тегістеу және пішіндеу өңдеуінен өтеді. Шпиндель тұтастай шынықтырылып, соғылған, коаксиалдық төзімділіктерді қатаң бақылау үшін сандық бағдарламалық басқарумен дәл өңделеді. Тәуелсіз жұқа май айналымымен салқындату және майлау жүйесімен біріктірілген көпқабатты композиттік тығыздау құрылымы оны қарапайым май тығыздағыштары мен бір нүктелі консистентті майлауы бар қарапайым модельдерден ерекшелендіреді.

3. Сақиналы матрица екі қабатты, екі бағытты тозуға төзімді қорытпа болаттан жасалған, ал қысым роликтері беттік беріктендіру өңдеуінен өтеді. Табаны қалыңдатылған HT250 шойынынан жасалған, және бүкіл машина құрастырылғаннан кейін жүктемелік сынақ жүргізіледі. Тісті дөңгелектерден, шпиндельдерден, тығыздағыштардан, майлаудан бастап матрицаның қысым роликтеріне дейін әрбір бөлшек жөнелту алдында ықтимал ақауларды бақылау үшін стандартталған, осылайша ұзақ мерзімді үздіксіз және тұрақты пеллеттеуге қол жеткізіледі.

Бірегей артықшылықтар

1. Биомасса түйіршіктеуіштеріндегі негізгі айырмашылықтар көбінесе көзге көрінбейтін беріліс жүйесінде жасырылады. Көптеген бәсекелестер шығындарды азайту мақсатында кішірек редукторлар мен қарапайым шойын корпустарды пайдаланады. Ұзақ мерзімді толық жүктеме жағдайында өндірісте бұл тісті берілістердің шаршап тозуына, қызып кетуіне, тығыздағыштардың істен шығуына және майдың ағуына әкеліп, зауыт өндірісін тікелей бұзады.

2. Tony түйіршіктеуіштері негізінен бастап жаңартылып, үлкен орталық қадамды, беті шыңдалған тісті беріліс жинағымен жабдықталған. Бүкіл станок негізі HT250 қалыңдатылған шойыннан бір бөлікте жасалған, бұл жоғары жылдамдықты өндіріс тудыратын резонансты басу үшін жеткілікті салмақ береді. Тәуелсіз, мәжбүрлі айналымды майлау жүйесі тісті берілістер мен мойынтіректерді үздіксіз салқындатып, майлайды, бұл дәстүрлі қолмен бір нүктелі майлаумен салыстырғанда жоғары температурада тозу қаупін айтарлықтай азайтады.

3. Негізгі айналмалы бөлшектер қуысқа ағаш үгіндісі мен шаңның кіруін болдырмау үшін бірнеше құрамдас шаң өткізбейтін май тығыздағыштарын пайдаланады. Қос қабатты, қайтымды сақиналы матрицалар осал бөлшектердің қызмет ету мерзімін одан әрі ұзартады. Ағаш үгіндісі, бамбук жоңқалары, сабан және жаңғақ қабығы сияқты әртүрлі материалдарға қарсы машина соққыға төзімділігі жоғары, істен шығу ықтималдығын алдын ала азайтып, өндіріс желісінің ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.